預(yù)應(yīng)力鋼絞線在生產(chǎn)的時候，容易出現(xiàn)斷裂的問題，主要是受到多種因素的干擾，這樣在生產(chǎn)中就降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，下面小編和您說說預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)發(fā)生斷裂之幾點原因小析：

1、其原材料的表面有橫裂紋，當成品加工成半狀態(tài)的時候，一般就會引起橫裂紋斷裂的情況，橫裂紋的原材料在張拉力的作用下先出現(xiàn)的是斷絲，當張拉力一旦超出了橫裂紋的荷載之后，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂是難免的；

2、在生產(chǎn)工藝中，盤條原材料表面的質(zhì)量有問題，在酸洗粦化處理時，在盤條上會有一些氧化鐵皮留下來，使盤條表面不能更牢固的吸附粦化膜，當進入到拉拔工藝后的鋼絞線粦化膜即會自動掉落，這時在鋼材料基體結(jié)構(gòu)內(nèi)的氧化鐵皮會進入，使表面有橫裂紋斷裂的情況出現(xiàn)，而且張拉力逐步會增加其范圍，然后即會有斷裂的形成；

3、在生產(chǎn)時，對盤條是有明確要求的，經(jīng)過連續(xù)冷拉變形以及搓制合股操作的盤條形成鋼絲，在實際生產(chǎn)的工藝當中，利用電阻對盤條之間通過對焊來連接，其施焊的接頭部位即會很容易有斷裂的情況，若是操作不當?shù)脑捇蚪宇^的地方有氧化物的夾雜，即會使接頭焊連的脆性增加，這樣的同時還會使盤條接頭的韌性降低，就會在生產(chǎn)時潛在斷裂的風(fēng)險；

4、其在生產(chǎn)時，比較關(guān)鍵的工藝就屬搓制了，在這操作中，在同一鋼絞線中的鋼絲受力若是不均的話，即會出現(xiàn)松緊不均衡的問題是難免的，操作不當不僅可以引起生產(chǎn)斷裂，能很好地確保鋼絞線成型的狀態(tài)，在使用的時候可能會有斷裂問題的發(fā)生，這樣即會增加使用的風(fēng)險。