根據(jù)高韌性熱鍍鋅鋼絲的技術(shù)要求，對生產(chǎn)的工藝進(jìn)行研究，生產(chǎn)選用盤條的化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面質(zhì)量等提出要求，給出拉拔和穩(wěn)定化的工藝參數(shù)，對不同鍍鋅溫度和鍍鋅時(shí)間對鋼絲力學(xué)性及扭轉(zhuǎn)斷口形貌的影響進(jìn)行研究，研制出的產(chǎn)品扭轉(zhuǎn)斷口平齊，各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足用戶的要求，用于大橋的斜拉索強(qiáng)度較高的鍍鋅鋼絲通過制造技術(shù)的更新，形成了三度控制熱鍍鋅操作、雙張緊加限徑模工藝、主宰工藝+微調(diào)整體優(yōu)化的三大技術(shù)，生產(chǎn)制造出了強(qiáng)度高、低松弛、扭轉(zhuǎn)性良好的大橋斜拉索用鍍鋅鋼絲，其制造方法工藝流程大概為：

盤條復(fù)驗(yàn)——表面準(zhǔn)備——拉絲——熱鍍鋅——穩(wěn)定化處理——檢驗(yàn)

      其還由于攝取了原工藝模拔、雙張緊的優(yōu)點(diǎn)，在雙張緊方式生產(chǎn)線上通過增加設(shè)置只對鋼絲表面起擦拭、光滑、約束鋼絲直徑及對鋼絲整體不產(chǎn)生變形作用的一個(gè)限徑模，在鋼絲施加張力的同時(shí)，對鋼絲還會進(jìn)行表面光滑的處理，還會對鋼絲進(jìn)行低溫回火的處理，這樣使鋼絲不但獲取強(qiáng)度高、低松弛、韌性高、塑性扭轉(zhuǎn)性高的性能，還會有一個(gè)非常光滑的表面，明顯改變了原技術(shù)中的不能同時(shí)兼顧多性能的弊端，實(shí)現(xiàn)了符合技術(shù)指標(biāo)要求的大橋斜拉索用鍍鋅鋼絲。